一、硅鋁冷凝鍋爐直觀檢查法
1. 肉眼檢查：直觀觀察或借助放大鏡(一般5～10倍)，適用范圍為：
⑴ 檢查容器(鍋爐的本體或汽包殼體等，下同)表面情況，如有無局部磨損的溝 槽或局部腐蝕的深坑、斑點；
⑵ 檢查容器有無凹陷、鼓包等局部變形；
⑶ 防腐層、保溫層是否完好；
⑷ 金屬表面有無明顯的重皮、折疊或裂紋等缺陷。
2. 燈光檢查：借用燈光照射檢查容器內(nèi)表面缺陷，如金屬壁是否光滑，有無腐蝕的 深坑、斑點或凹陷、鼓包等局部變形。
3. 錘擊檢查：一般為0.5Kg左右的手錘輕輕敲擊容器或其它部件的金屬表面，根據(jù) 聲響、彈跳(手感)來判斷是否存在缺陷，主要用于判斷金屬部位的缺陷：一般聲音清脆、彈跳好的無重大缺陷，反之聲音悶濁、彈跳失常則可能是被擊部位及其附近有重皮、折疊或晶間腐蝕、斷裂腐蝕造成的裂紋等缺陷。
二、硅鋁冷凝鍋爐量具檢查
1. 量具檢查：利用各種不同的量具(平直尺，弧形樣板，游標深度卡尺)等直接測量容器內(nèi)外表面的平直度或弧度，以檢查發(fā)現(xiàn)軸向、周向變形；或測量磨損溝槽、腐蝕深坑的深度以確定磨損或腐蝕程度。
2. 鉆孔檢查：一般用手鉆或電鉆在容器表面腐蝕最嚴重的地方鉆一個直徑為6～ 10mm的穿透孔，消除毛剌后用簡易的量具測量器壁剩余厚度，以此測定容器的剩余壁厚及腐蝕深度或裂紋、金屬重皮、折疊等缺陷。該方法因直接破壞容器殼體，一般情況下不予采用。
3. 超聲波測厚：用超聲波測厚儀測量容器壁厚。
4. 硬度計測厚：根據(jù)所測容器金屬硬度以判斷材料是否發(fā)生滲氮、氫脆等缺陷。
